Изготовление резиновых экструзионных профилей на заказ, имеющих нестандартную форму
Экструзионный процесс позволяет создать продукт с постоянным сечением и неограниченной длиной. Во время процесса резина подается в экструдер, где она подвергается давлению и вытягивается через матрицу для получения требуемой формы профиля. Процесс также может включать добавление различных добавок для улучшения свойств резинового профиля, таких как устойчивость к воздействию окружающей среды, снижение трения или улучшенная эластичность.
Полученный резиновый профиль может быть использован в различных приложениях, включая промышленную и автомобильную отрасль, строительство, а также многие другие. Нестандартная форма профиля может быть создана для выполнения конкретных задач, обеспечивая соответствующее уплотнение, защиту от воздействия окружающей среды или для других приложений.
| Материал | Cиликоновые, НБР, Неопрен, ПВХ, Резина, ЭПДМ |
|---|---|
| Твердость | 40-60A, 60-90 A |
| Цвет | индивидуальный заказ |
| Размер | индивидуальный заказ |
Резиновая экструзия
это процесс, который позволяет получить длинные профили и изделия из резины через применение давления к смеси резины с дополнительными элементами укрепления.
Процесс начинается с загрузки готовой резиновой смеси в экструдер. Смесь затем подвергается высокому давлению и выдавливается через форму для создания желаемой формы продукта. После того, как продукт выходит из экструдера, он охлаждается и режется на нужный размер. Резиновые экструзии могут иметь различную форму и размеры в зависимости от требуемых спецификаций и приложений.
Резиновая экструзия широко используется во многих отраслях, включая автомобильную, строительную, электронную и медицинскую. Примерами продуктов, которые можно изготовить с помощью процесса резиновой экструзии, являются уплотнительные полосы, профили оконных рам, провода и кабели, а также прокладки и уплотнители для различных электронных устройств.
Наша компания имеет линию производства экструзии кремния, линию производства экструзии ЭПДМ, линию производства экструзии фторорезины, линию производства экструзии неопрена, линию производства экструзии НБР и другие линии производства одиночной экструзии резины, которые проходят экструзию через резиновый экструдер и затем вулканизируются в горячей воздушной вулканизационной коробке. Продукция с отличным качеством может быть настроена в соответствии с требованиями заказчиков и широко используется в уплотнении дверей и окон, в уплотнении механических приборов, промышленных механических уплотнениях, на кораблях, в портах и других областях.
Кроме того, у нас есть две линии производства композитных резиновых уплотнений и три линии производства резиновых композитных уплотнений, которые состоят из двух резиновых экструдеров для композитной экструзии, а также стеллажа для хранения стальных лент, поддона для хранения стальных лент, штамповочного станка, разрывного станка, станка для формования и другого оборудования. Эти линии производства могут производить плотные резиновые и пористые резиновые композиты, а также композитную продукцию из плотной резины, пористой резины и стальной ленты. Продукция в основном используется для уплотнения дверей и окон из алюминиевого сплава, для автомобильных уплотнений.
